กระบวนการขึ้นรูปอิฐทนไฟมีอะไรบ้าง

ฉนวนอิฐทนไฟ มีบทบาทสำคัญในสาขาอุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิสูง และกระบวนการขึ้นรูปเป็นส่วนสำคัญในการพิจารณาคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ การเลือกกระบวนการขึ้นรูปไม่เพียงส่งผลต่อเสถียรภาพของโครงสร้างและประสิทธิภาพของฉนวนความร้อนของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังเกี่ยวข้องโดยตรงกับประสิทธิภาพการผลิตและการควบคุมต้นทุนอีกด้วย ดังนั้นการทำความเข้าใจคุณลักษณะและขอบเขตที่บังคับใช้ของวิธีการขึ้นรูปต่างๆ จึงมีความสำคัญอย่างยิ่งในการปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์

เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปสารละลาย
การฉีดขึ้นรูปสารละลายเป็นกระบวนการขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์กลวงที่มีผนังบาง วิธีการนี้จะฉีดโคลนเข้าไปในแม่พิมพ์ยิปซั่ม และใช้คุณสมบัติการดูดซึมน้ำของยิปซั่มเพื่อค่อยๆ ดูดซับความชื้นในโคลนจนเกิดเป็นแผ่นฟิล์มโคลนที่ค่อนข้างแห้ง เมื่อเวลาผ่านไป แผ่นฟิล์มโคลนจะยังคงข้นขึ้นและในที่สุดก็ถึงความหนาของตัวสีเขียวที่ต้องการ ในเวลานี้ เทโคลนส่วนเกินลงในแม่พิมพ์ และรื้อถอน แห้ง และซ่อมแซมตัวสีเขียวหลังจากที่ถึงจุดแข็งแล้ว ปริมาณความชื้นของโคลนสำหรับการฉีดขึ้นรูปสารละลายมักจะอยู่ระหว่าง 35% ถึง 45% และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตผลิตภัณฑ์กลวงที่มีผนังบาง เช่น ปลอกเทอร์โมคัปเปิล ท่อเตาเผาอุณหภูมิสูง และถ้วยใส่ตัวอย่าง กระบวนการนี้สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพและลดต้นทุนพร้อมทั้งรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์

การขึ้นรูปพลาสติก (การอัดขึ้นรูป)
การขึ้นรูปพลาสติกหรือที่เรียกว่าการขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูป ส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตช่องว่างรูปทรงแถบและท่อ กระบวนการนี้ใช้ดินเหนียวพลาสติกที่มีปริมาณน้ำ 16% ถึง 25% และใช้เครื่องอัดรีดแบบเกลียวอย่างต่อเนื่องหรือเครื่องผสมใบมีดร่วมกับเครื่องอัดไฮดรอลิกเพื่อผสม อัดรีด และปั้นดินเหนียว ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูป ดินเหนียวจะผ่านรูแม่พิมพ์ภายใต้แรงกดดันอันแรงกล้าเพื่อสร้างช่องว่างที่มีหน้าตัดสม่ำเสมอ วิธีการขึ้นรูปนี้มีข้อดีคือประสิทธิภาพการผลิตสูง ขนาดเปล่าที่มั่นคง และผิวสำเร็จที่ดี และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ทนไฟรูปทรงแถบและท่อที่มีหน้าตัดสม่ำเสมอ

เทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร
การขึ้นรูปแบบอัดด้วยเครื่องจักรหรือที่เรียกว่าการขึ้นรูปแบบกึ่งแห้ง จะใช้ดินเหนียวที่มีปริมาณน้ำประมาณ 2% ถึง 7% ในการเตรียมชิ้นงานเปล่า กระบวนการนี้ถูกขึ้นรูปด้วยเครื่องอัดอิฐ เครื่องตอก และเครื่องสั่นสะเทือนต่างๆ เมื่อเทียบกับการขึ้นรูปพลาสติก ช่องว่างที่ผลิตโดยการบีบอัดด้วยเครื่องจักรมีความหนาแน่นและความแข็งแรงสูงกว่า การหดตัวน้อยกว่าระหว่างการอบแห้งและการเผา และขนาดของผลิตภัณฑ์ควบคุมได้ง่าย การกดด้วยเครื่องจักรเป็นหนึ่งในวิธีการขึ้นรูปที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตวัสดุทนไฟ และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตวัสดุทนไฟขั้นสูง เช่น คอรันดัมผสม มัลไลต์ และคอรันดัมเซอร์โคเนียม
ในการอัดด้วยเครื่องจักร ยังสามารถแบ่งย่อยเป็นวิธีการขึ้นรูปเฉพาะที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกัน เครื่องกดอิฐแรงเสียดทานใช้ล้อเสียดสีเพื่อขับเคลื่อนตัวเลื่อนเพื่อเลื่อนขึ้นและลงผ่านลีดสกรูเพื่อกดโคลน อุปกรณ์มีโครงสร้างที่เรียบง่าย ใช้งานและบำรุงรักษาง่าย และมีความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่ง เป็นอุปกรณ์ขึ้นรูปที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตวัสดุทนไฟ เครื่องอัดอิฐไฮดรอลิกสร้างแรงดันคงที่ผ่านการถ่ายโอนพลังงานของเหลว ทำงานได้อย่างราบรื่น ใช้แรงดันสองด้าน และปรับแรงดันได้ง่าย สามารถตอบสนองความต้องการของกระบวนการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ทนไฟและรับประกันคุณภาพของอิฐอัดขึ้นรูป เครื่องอัดอิฐไฮดรอลิกประสิทธิภาพสูงยังมาพร้อมกับฟังก์ชันไล่แก๊สแบบสุญญากาศ ซึ่งเหมาะสำหรับการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ทนไฟหลายประเภท เช่น อิฐคอนเวอร์เตอร์ซับขนาดใหญ่และผลิตภัณฑ์พิเศษที่มีคาร์บอน
เครื่องกดอิฐแบบคานใช้โครงสร้างคันโยกแบบกลไกเพื่อทำการอัดแรงดันสองด้านในแม่พิมพ์แบบตายตัว ค่าจังหวะการเจาะคงที่ ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตอิฐทนไฟหลากหลายชนิด วิธีการขึ้นรูปนี้มีข้อดีของการทำงานที่ยืดหยุ่นและมีประสิทธิภาพการผลิตสูงและเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีการขึ้นรูปที่ขาดไม่ได้ในด้านวัสดุทนไฟ