ในกระบวนการผลิตและการใช้งานของ Castables วัสดุทนไฟไม่แน่นอน อุณหภูมิถือเป็นปัจจัยสำคัญที่ไม่สามารถละเลยได้ โดยดำเนินการผ่านทุกขั้นตอนตั้งแต่การเตรียมวัสดุ การผสม การขึ้นรูป และการบ่ม ไปจนถึงการใช้งานขั้นสุดท้าย และมีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพ โครงสร้าง และคุณภาพขั้นสุดท้ายของการหล่อ
1. อุณหภูมิเริ่มมีบทบาทในขั้นตอนการเตรียมวัสดุ สำหรับมวลรวมและผงทนไฟ ปริมาณความชื้น ความไวต่ออุณหภูมิ และการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่อุณหภูมิต่างกันจะเกี่ยวข้องโดยตรงกับความเสถียรและความสามารถในการขึ้นรูปของการหล่อ วัสดุบางชนิดอาจเกิดการเปลี่ยนแปลงเฟสหรือเกิดปฏิกิริยาเคมีที่อุณหภูมิสูง ส่งผลให้ประสิทธิภาพลดลง ในขณะที่ปริมาณความชื้นที่มากเกินไปจะส่งผลต่อความสม่ำเสมอในการผสมและผลการขึ้นรูปของวัสดุ ในกระบวนการเลือกวัสดุและการประมวลผล เงื่อนไขอุณหภูมิจะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของวัสดุที่มั่นคงและเชื่อถือได้
2. อุณหภูมิยังเป็นตัวแปรสำคัญในขั้นตอนการผสมและการกวน การควบคุมอุณหภูมิในระหว่างกระบวนการกวนไม่เพียงส่งผลต่อการไหลและความสม่ำเสมอในการผสมของวัสดุเท่านั้น แต่ยังอาจส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อผลการกระตุ้นการทำงานของสารยึดเกาะอีกด้วย สารยึดเกาะทางเคมีบางชนิดจะเร่งปฏิกิริยาที่อุณหภูมิสูง ส่งผลให้ตัวหล่อแข็งตัวก่อนเวลาอันควร แม้ว่าอุณหภูมิที่ต่ำเกินไปอาจทำให้การทำงานของสารยึดเกาะไม่เพียงพอ ส่งผลต่อการพัฒนาความแข็งแรงของตัวหล่อ ในระหว่างกระบวนการผสมจำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิในการผสมและเวลาในการผสมตามลักษณะและข้อกำหนดการใช้งานของสารยึดเกาะเฉพาะอย่างสมเหตุสมผลเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการหล่อ
3. ขั้นตอนการขึ้นรูปและการบ่มเป็นหนึ่งในจุดเชื่อมโยงที่อุณหภูมิมีผลกระทบอย่างมาก ในขั้นตอนนี้ วัสดุที่หล่อได้จะต้องแข็งตัวและพัฒนาความแข็งแรงภายใต้สภาวะอุณหภูมิที่กำหนด ระดับอุณหภูมิและอัตราการเปลี่ยนแปลงส่งผลโดยตรงต่อความเร็วการชุบแข็งและระดับของการหล่อ อุณหภูมิที่สูงเกินไปอาจทำให้การหล่อแข็งตัวเร็วเกินไป ส่งผลให้เกิดความเครียดและรอยแตกภายใน แม้ว่าอุณหภูมิที่ต่ำเกินไปอาจทำให้ตัวหล่อแข็งตัวไม่เพียงพอส่งผลต่อกำลังสุดท้าย การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอาจทำให้เกิดการระเหยและการเปลี่ยนเฟสของน้ำภายในตัวหล่อ ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานอีกด้วย ดังนั้นในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปและการบ่ม ต้องมีการกำหนดระบบการบ่มที่เหมาะสมและแผนการควบคุมอุณหภูมิตามคุณลักษณะและข้อกำหนดการใช้งานของการหล่อ เพื่อให้แน่ใจว่าการหล่อสามารถแข็งตัวได้เต็มที่และมีประสิทธิภาพที่ดี
4. แม้ว่าจะมีการหล่อและใช้งานแล้ว แต่อุณหภูมิยังคงเป็นปัจจัยที่ต้องติดตามอย่างใกล้ชิด ในสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีอุณหภูมิสูง วัสดุหล่อแบบหล่อต้องทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบฉับพลันและการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างต่อเนื่อง ซึ่งทำให้มีความต้องการการต้านทานความร้อน ความต้านทานตะกรัน และความเสถียรจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันมากขึ้น ระหว่างการใช้งาน จำเป็นต้องตรวจสอบการกระจายอุณหภูมิของตัวหล่ออย่างสม่ำเสมอ และใช้มาตรการทันเวลาเพื่อป้องกันประสิทธิภาพลดลงหรือความเสียหายที่เกิดจากความร้อนสูงเกินไปหรือเย็นเกินไป