อิฐทนไฟแต่ละชนิดมีระดับการทนไฟที่แตกต่างกันเนื่องจากวัตถุดิบและอุณหภูมิการเผาที่แตกต่างกัน ในการผลิตวัสดุทนไฟ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา โดยทั่วไปไม่ได้ดำเนินการทดสอบการทนไฟ เนื่องจากกระบวนการผลิตที่ครบกำหนดสามารถให้ผลลัพธ์ในการทนไฟได้ นอกจากนี้การทนไฟไม่สำคัญเท่ากับตัวชี้วัดทางกายภาพและเคมีอื่นๆ ในการพิจารณาคุณภาพของอิฐทนไฟ วัสดุของอิฐทนไฟแบ่งออกเป็นกรด ด่าง และเป็นกลาง และความต้านทานไฟแตกต่างกันไปตั้งแต่ 1,600 ถึง 2,000 ℃ ตัวอย่างเช่น อิฐดินเผามีปริมาณอะลูมิเนียมและเฟสของเหลวต่ำ อุณหภูมิการใช้งานและความต้านทานไฟค่อนข้างต่ำ อิฐอลูมินาสูงมีปริมาณอะลูมิเนียมสูง อุณหภูมิอ่อนตัวของภาระสูง และความต้านทานไฟเพิ่มขึ้น ความต้านทานไฟต่ำเกิดจากการมีออกไซด์ของของเหลวในผลิตภัณฑ์ต่ำ ซึ่งทำให้ความต้านทานไฟลดลง และมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับสารตั้งต้นของวัตถุดิบและอุณหภูมิการเผา ตัวอย่างเช่น ซีรีส์แมกนีเซียมในอิฐทนไฟอัลคาไลน์มีความหนาแน่นรวมสูง อุณหภูมิการเผาสูง และเพิ่มความแข็งแรงของวัสดุทนไฟ นอกจากนี้ยังมีอิฐซิลิกาในชุดผลิตภัณฑ์ที่เป็นกรดแม้ว่าจะมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวสูง แต่ความต้านทานไฟก็ค่อนข้างสูงกว่าอิฐดินเหนียว ยิ่งความต้านทานไฟสูง อุณหภูมิในการทำงานก็จะสูงขึ้นตามไปด้วย ตัวอย่างเช่น อิฐอลูมินาสูงซีรีส์เป็นกลางมีความต้านทานไฟมากกว่า 1,700 ℃ และอุณหภูมิการใช้งาน 1,350 ℃ อิฐคอรันดัมมีความต้านทานไฟมากกว่า 1800 ℃ และอุณหภูมิการใช้งานมากกว่า 1,400 ℃ อิฐทนไฟซีรีส์อัลคาไลน์มีความต้านทานไฟมากกว่า 2,000 ℃ และอุณหภูมิการใช้งาน 1,700 ℃ ความต้านทานต่อตะกรันของอิฐทนไฟจะเพิ่มขึ้นตามการเพิ่มขึ้นของเนื้อหาหลัก ยิ่งตัวบ่งชี้หลักสูงเท่าไร สิ่งเจือปนก็จะยิ่งน้อยลง ซึ่งเอื้อต่อการปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนได้มากขึ้น ผลิตภัณฑ์ที่มีอุณหภูมิการใช้งานสูงกว่า 1300 ℃ สำหรับอิฐทนไฟมีฟังก์ชันต้านทานการกัดกร่อน ตัวบ่งชี้หลักของปริมาณวัสดุทนไฟของอิฐทนไฟจะแตกต่างกันไป และยังเปลี่ยนแปลงไปตามอุณหภูมิที่อ่อนลงภายใต้ภาระ
อ่านเพิ่มเติมขยะใช้พื้นที่มาก เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมโดยรอบ และกลายเป็นขยะ การศึกษาเปรียบเทียบวิธีการกำจัดของเสียด้วยวิธีต่างๆ แสดงให้เห็นว่าไม่มีเทคโนโลยีทางเลือกอื่นสำหรับการบำบัดของเสียด้วยความร้อน เนื่องจากการบำบัดของเสียด้วยความร้อนทำให้เกิดการสะสมอย่างปลอดภัย โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีการสะสมของเสียเป็นเวลานาน โดยไม่ก่อให้เกิดอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม การเผาเป็นวิธีการเดียวที่รับประกันการทำให้เป็นแร่และการรักษาเสถียรภาพของของเสีย การแยกตัว และความเข้มข้นของสารมลพิษ และการลดลงอย่างมาก วัสดุทนไฟซิลิคอนคาร์ไบด์มักใช้ในเตาเผาขยะในครัวเรือนเนื่องจากมีคุณสมบัติที่ดี การใช้งานนี้ขึ้นอยู่กับคุณลักษณะพิเศษของวัสดุนี้และคุณสมบัติทางอุณหพลศาสตร์ของความต้านทานต่อการกัดเซาะและการกำจัดสิ่งสกปรก นอกจากนี้ยังทนทานต่อการเสียดสีที่อุณหภูมิสูงอีกด้วย มักใช้อิฐซิลิกอนคาร์ไบด์ซึ่งยึดติดกับซิลิเกตหรือไนไตรด์ อิฐอลูมินาสูงและวัสดุหล่อทนไฟส่วนใหญ่จะใช้ในพื้นที่ที่มีความเครียดต่ำ
อ่านเพิ่มเติมมีบันทึกไว้ว่าวัสดุหล่อทนไฟมีความลื่นไหลและความสม่ำเสมอของการเทเช่นเดียวกับคอนกรีตซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เมื่อผสมและวาง ในขณะที่เทคโนโลยีการหล่อแบบทนไฟก้าวหน้าไป จึงมีการใช้วิธีการและเทคนิคการหล่อแบบอื่นๆ การหล่อแบบซีเมนต์ต่ำต้องใช้แรงสั่นสะเทือนอย่างมากในการไหลและการรักษาที่จุดเริ่มต้นของการเท การไหลที่ดีขึ้นของ Castables ขั้นสูงรุ่นต่อไปผลักดันการพัฒนา Castables ทนไฟที่ไหลได้เองและสูบได้ ข้อดีของการหล่อแบบไหลได้เองเหนือการหล่อแบบสั่นคือการไหลและความหนาแน่นโดยไม่มีแรงภายนอก ในยุคแรกๆ ความง่ายในการติดตั้ง Castables ขึ้นอยู่กับระดับทักษะของคนงาน ความซับซ้อนของการเติมส่วนผสม และความแคบของพื้นที่ ปัจจุบันวัสดุหล่อทนไฟสามารถติดตั้งได้ทั้งแบบหล่อหรือแบบพ่น โดยทั่วไปวิธีการหล่อจะใช้เพื่อสร้างบล็อกขนาดใหญ่ที่มีขนาดที่กำหนดไว้อย่างชัดเจน โดยทั่วไปวิธีการพ่นจะใช้ในการเคลือบพื้นผิวขนาดใหญ่หรือเพื่อซ่อมแซมวัสดุบุผิวทนไฟที่มีอยู่
อ่านเพิ่มเติมเส้นใยอลูมินาเป็นเส้นใยอนินทรีย์ประสิทธิภาพสูง แม้ว่าชื่อจะไม่สะท้อนให้เห็น แต่องค์ประกอบของมันไม่ได้จำกัดอยู่ที่ Al2O3 บางชนิดยังมี SiO2 และ B2O3 และส่วนประกอบของโลหะออกไซด์อื่นๆ และเป็นวัสดุทนไฟระดับไฮเอนด์มาก ในฐานะหนึ่งในเส้นใยทนไฟอุณหภูมิสูงน้ำหนักเบาพิเศษชนิดใหม่ของโลก เส้นใยอลูมินาไม่เพียงแต่สามารถรักษาความต้านทานแรงดึงที่ดีที่อุณหภูมิที่สูงขึ้นและอุณหภูมิการใช้งานในระยะยาวที่ 1,450-1,600 ℃; นอกจากนี้ กิจกรรมพื้นผิวยังดี และง่ายต่อการผสมกับเรซิน โลหะ และเมทริกซ์เซรามิกเพื่อสร้างคุณสมบัติหลายอย่างและวัสดุคอมโพสิตที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ในเวลาเดียวกัน ยังมีข้อดีคือมีค่าการนำความร้อนต่ำและค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ และยังใช้ได้ดีในด้าน "ฉนวนกันไฟ" ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ พลังงานนิวเคลียร์ และยานยนต์
อ่านเพิ่มเติมในอุตสาหกรรมเหล็ก วัสดุทนไฟที่เป็นฉนวนถูกนำมาใช้ในเตาเผาและเตาเผาเพื่อรักษาอุณหภูมิสูงในขณะที่ลดการสูญเสียความร้อน ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานและลดต้นทุนการผลิต นอกจากนี้ วัสดุเหล่านี้ยังใช้ในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีเพื่อเป็นฉนวนท่อและผนังถัง ป้องกันการกระจายความร้อน และรับประกันการขนส่งของเหลวอย่างมีประสิทธิภาพ
อ่านเพิ่มเติม